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美國紐柯鋼鐵成功經驗對我國鋼鐵企業(yè)的啟示


伴隨著第二次工業(yè)革命的興起,美國鋼鐵工業(yè)走向巔峰,自1886年至1973年幾乎一直占據(jù)全球粗鋼產量第一的位置(1971年和1972年被前蘇聯(lián)短暫反超)。此后,由于石油危機、日本和中國等鋼鐵工業(yè)的不斷崛起,以及美國傳統(tǒng)制造業(yè)結構轉型等多重因素影響,美國鋼鐵行業(yè)陷入低迷,其國內長流程大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)在數(shù)次經濟周期波動中屢遭重創(chuàng),曾經久負盛名的伯利恒鋼鐵公司、AK鋼鐵等企業(yè)最終破產或被收購。而1966年才涉足煉鋼領域的紐柯鋼鐵(Nucor),雖錯過美國鋼鐵行業(yè)的黃金發(fā)展期,但憑借其獨特經營策略引領了短流程鋼廠發(fā)展,從一家小鋼廠逐漸成長為美國鋼鐵巨頭,歷經多次金融危機,從1972年上市至今,除2009年出現(xiàn)虧損外,至今保持了48年盈利。分析紐柯鋼鐵的成功經驗,研究其經營和擴張策略,對我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展具有重要借鑒意義。

紐柯鋼鐵主要發(fā)展歷程

紐柯鋼鐵的歷史可以追溯到1905年,其前身是奧茲成立的REO汽車公司。1955年,REO汽車公司與核子顧問公司成立美國核子集團(Nuclear Corporation)。1962年美國核子集團收購了主要生產鋼梁的Vulcraft公司。為保證經濟可靠的原料供應,1966年美國核子集團開始涉足煉鋼業(yè)務。1971年,美國核子集團正式更名為紐柯(Nucor),并確定了以鋼鐵為核心業(yè)務的發(fā)展方向,其發(fā)展歷程大致可分為以下3個階段(表1):

第一階段(1969-2000年):Mini mill(短流程鋼廠)時期。自1969年第一家Mini mill工廠投產后,紐柯鋼鐵生產的棒材除供應自身鋼梁廠外,為滿足外部客戶需求,又陸續(xù)開設了3家Mini mill工廠。隨著煉鋼規(guī)模的擴大,紐柯在鋼鐵領域不僅站穩(wěn)了腳跟,并通過自建新工廠方式向冷加工(精密零件)、緊固件、建筑系統(tǒng)設計與制造等下游領域擴展業(yè)務。此外,紐柯鋼鐵于1989年建成全球第一條薄板坯連鑄連軋(CSP)生產線,該生產線不僅效率高、成本低,而且?guī)椭鋵崿F(xiàn)了從單一長材向長材+板材產品的跨越。

第二階段(2001-2016年):全產業(yè)鏈并購擴張時期。2000年前后,面對新一輪鋼鐵產能擴張,由于需求增速不高,美國鋼鐵行業(yè)整體形勢惡化,大批鋼鐵企業(yè)破產。紐柯鋼鐵憑借成本優(yōu)勢,逆周期開展了20多項收購活動。

鋼鐵產品方面,通過橫向并購相關企業(yè),產品最終涵蓋薄板、棒材、型鋼、中厚板、管材等主要品種。

上游原料和能源方面,紐柯鋼鐵完成對美國歷史最悠久、最綜合化服務的金屬廢料回收公司——DJJ公司的收購,一舉成為北美最大的廢鋼回收公司。此外,紐柯鋼鐵先后在中美洲地區(qū)及美國本土投資建設了直接還原鐵廠,并與Encana Oil & Gas (USA) 簽訂長協(xié)(20 年),保障天然氣的穩(wěn)定供應,進一步強化上游原料和能源保障。

下游產業(yè)延伸方面,紐柯鋼鐵通過收購Harris鋼鐵集團,成為北美最大的鋼筋加工制造服務商;收購Skyline公司開拓鋼板樁業(yè)務;收購ITC公司進入管材服務領域等等。

由此,紐柯鋼鐵初步完成了產業(yè)鏈的整體布局,形成了鋼鐵生產、鋼材加工、原材料及能源“三足鼎立”業(yè)務態(tài)勢。

第三階段(2017年至今):擴建升級階段。此階段,紐柯鋼鐵在原有業(yè)務布局上,通過工廠擴建、改造升級等方式,應對預期需求和行業(yè)挑戰(zhàn),保持其競爭力。如通過對Gallatin鋼廠改造升級,增加產能的同時,進一步擴大了先進高強鋼、API鋼等高附加值產品的規(guī)格和等級范圍。2019年,在密蘇里州塞達利亞投資興建了美國首家100%風能供電的煉鋼廠,向綠色低碳轉型的目標邁進。近年來,受疫情等多種因素影響,美國出現(xiàn)“鋼鐵荒”,紐柯鋼鐵在肯塔基州、伊利諾伊州、西弗吉尼亞州等地區(qū)頻繁出手,投資擴建產能。

紐柯鋼鐵成功經驗總結

縱觀紐柯鋼鐵的發(fā)展歷程和主要業(yè)務布局特點,其成功經驗可概括為以下三方面。

(一)把握戰(zhàn)略機遇的能力。紐柯鋼鐵專注于熟悉領域的技術和市場,并善于發(fā)現(xiàn)和把握機遇。技術領域方面,紐柯鋼鐵敢于大膽嘗試新技術,如建成全球第一條CSP生產線,是當時集成創(chuàng)新的典范,標志著美國電弧爐煉鋼進入蓬勃發(fā)展時期。此外,紐柯參與成立Castrip公司,建成全球第一條商業(yè)Castrip生產線,并將其商業(yè)化實現(xiàn)技術整體輸出。產業(yè)鏈布局方面,面對廢鋼價格的上漲,紐柯鋼鐵抓住美國“頁巖氣”革命機遇,重新在美國本土布局直接還原鐵生產廠,并通過長協(xié)保證穩(wěn)定的低成本天然氣供應。紐柯總裁曾表示,如果危機繼續(xù)惡化,我們可能看到更多的合資和并購機會。

(二)控制成本的能力。以最優(yōu)惠的價格提供優(yōu)質產品是紐柯鋼鐵經營的核心法則,并體現(xiàn)方方面面。如建廠初期,利用廢鋼低位運行的優(yōu)勢,選擇小型化、低資金成本的短流程工藝裝備降低生產和運營成本;隨后創(chuàng)新性的運用CSP、Castrip等技術進一步降低成本并拓展產品類型。此外,通過優(yōu)化廢鋼、直接還原鐵等產業(yè)布局,根據(jù)不同原料的供應價格變化調整原料組合,實現(xiàn)利潤最大化。成本領先戰(zhàn)略,使紐柯鋼鐵成為全球低成本煉鋼的典范,不僅成功抵御了行業(yè)周期波動,而且為逆周期收購創(chuàng)造了條件。

(三)打造差異化競爭的能力。紐柯的盈利能力證明其運營模式的成功,但低成本低門檻等特點使競爭對手易于模仿,最典型的案例為紐柯前執(zhí)行官創(chuàng)立的鋼動力公司。為擺脫同質化競爭,紐柯鋼鐵不斷向高附加值產品、服務領域延伸。更為重要的是,紐柯構建了其他公司難以復制的管理體系和企業(yè)文化,如極度精簡的管理機構使其具有競爭對手無法比擬的決策速度;以人為本的企業(yè)文化充分調動了人員的積極性和主動性,使員工更具創(chuàng)新精神等。因此,面對激烈的競爭,紐柯公司仍然能夠穩(wěn)步增長。

紐柯鋼鐵對我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展的啟示

(一)構建多方協(xié)同技術創(chuàng)新模式。一是加強對標分析,了解企業(yè)自身的技術優(yōu)勢與短板,科學合理規(guī)劃發(fā)展方向。二是通過企業(yè)自主發(fā)掘或智庫咨詢等方式充分收集前沿技術市場信息,并準確判斷技術發(fā)展趨勢,提升發(fā)現(xiàn)機遇和把握機遇的能力。三是與國內外大型冶金裝備制造服務商等加強協(xié)同,共同探索新技術、新工藝,并高效推進產業(yè)化實踐。

(二)加強產業(yè)鏈建設能力。面對新形勢,我國鋼鐵企業(yè)應立足自身業(yè)務,科學延伸產業(yè)鏈條,構建發(fā)展新格局。如通過布局鐵礦石、廢鋼、綠色能源等上游原材料資源和能源降低生產成本,保障供給鏈安全穩(wěn)定;拓展產品向深加工、物流配送、服務型制造等下游領域,提升高附加值產品比例和對下游行業(yè)的服務能力;同時,積極開展綠色低碳、循環(huán)經濟、商貿等橫向產業(yè)鏈建設,增強企業(yè)整體競爭力。

(三)打造高質高效的運營和管理體系。鋼鐵產品的競爭是質量與價格的綜合競爭,質量是切入高端市場的核心,成本是生存和發(fā)展的關鍵。我國鋼鐵企業(yè)一方面要以提質和增效為核心,綜合智能化等手段,健全生產和管理體系,優(yōu)化流程結構、以高質價優(yōu)服務好的產品,打通高質量發(fā)展的通道。另一方面,借鑒紐柯公司的企業(yè)文化建設經驗,結合鋼鐵企業(yè)發(fā)展的實際情況,調動員工的工作熱情,培育員工的主人翁精神,推動企業(yè)的發(fā)展與進步。
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